太阳能铝型材挤压是将铝合金置入挤压筒内并施加一定的压力，使之从特定的模孔中流出，从而获得所需的截面形状和尺寸的一种加工方法，这种挤压加工法成本低、效率高、操作简单，在现代工业生产体系中占有相当大的比重，使铝型🌳材成为国民经济中的重要基础材料，铝型材在挤压时要按照工艺流程进行。

1、捏压前的预备工作的：诊断柴油装置性→诊断空气的当中经济水访问量装置性→诊断电路及电力服务设施设备→诊断水配置装置性→核实铝棒使用量和硅胶模具加工参数。认真细细地诊断各捏压工作线的柴油装置性会不需要生产商没问题。认真细细地诊断空气的当中经济水访问量装置性会不需要生产商没问题，将留量主气压值記錄接下来。认真细细地诊断各条电路以其电力服务设施设备会不需要没问题，交流电压会不需要在380V的稳定可靠领域时间内。认真细细地诊断放凉配置水装置性会不需要享受，水访问量和留量会不需要在标准的领域时间内。查核原用料料，认真细细地核实铝棒使用量和硅胶模具加工参数会不需要不符。

2、滚压操作使用的方法步骤：铝棒铺满→一天加熱12根铝棒→溫度达480℃保冷1h→塑胶模头加熱至480℃→塑胶模头装入模座→运至成分口→滚压→伸位→矫直→实效→新鲜出炉→200℃后保冷2h→待冷却→完工。将备好好的铝棒铺满于料架子上，铝棒范围内要需留特定的空隔，准备就不要将铝棒堆放，不然的话会增強滚油压机的操作使用高难度，在操作使用时也轻松形成铝棒下落砸伤操作使用职工。

严格执行决定工艺设计方案使用，在锻炉内陈列12根铝棒，在低温下完成烧水，当烧水用时达3.5h后，湿度起到480℃，并且外保温层1h后就可完成正常情况生产制造了。与此虽然但是，将热摩擦塑料模倒出锻炉中烧水，使塑料模湿度也起到480℃。待铝棒和塑料模的烧水和外保温层工作上都做后，将塑料模倒出热摩擦机的模座内安排好。将裁取好的铝棒倒出热摩擦机原石闸道处安排热摩擦。

开始弯曲第一阶段了，弯曲好的型钢从卸料孔出现后，根据制动机制动，第二步选好时间长宽实现割切工作，后来将铝型钢送到调正台实现矫直，经矫直后的铝型钢就都可以寄运到生产设备区实现定尺割切工作了。依照规定将割切工作之后的铝型钢存放在料框中，寄运到限期区，开始限期炉后实现限期整理，当限期热度符合200℃后，实现保暖2h，第二步等候揭晓。

时效完成后就可以出炉了，进入冷却阶段，可以进行自然冷却或是用冷风机进行冷却，此时挤压工作结束，外观质量和形状尺寸合格的铝型材挤压到此完成。