1、在输送架上的料要将料头和接痕相对应，太阳能铝型材相互间不得碰擦，长短料要作好相互间的保护。型材要前后摆直，切断面不得倾斜。多检查架面毛条，塑件的包裹情况，注意同裸露的铁架等尖锐硬质金属相碰擦。氧化，喷涂，喷砂，弯圆，冲孔，素材，锯切，包装，时效，自然材，等不同后加工要求✅，不同材质的型材，要分别装框转运。

2、装框时注意对悬臂比长型材，壁薄材，圆弧材，开口材，实心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分离的型材等要注意装框的方式和方法，以及必要的辅助工具，衬纸衬套等。垫条要上下对应，排列正确，间隔适当，数量合适，能承受型材重量和一定的加力，不能过多推放，叠放。需架空装框的型材必须架空堆放。

3、注意型材堆放在框中的位置，避免两头轻重，造成型材起堆，滑落等事故。注意锯切速度，锯切面毛刺情况，观察锯床喷油大小加以调整。注意锯床压料情况。锯切操作时要注意力集中，避免人身安全伤害事故。锯切时严禁在型材两外侧用力，避免在锯切中型材夹锯，造成打料动作发生进而瞬间即既损料又伤人。

4、小心铝屑要吹净，棱刺要刮除，间断要有效，吊运要安全性，叠框要两端对齐。叠框规模不是少于工司明文规定的4层规模追求。抬料装框要轻拿轻放，小料，薄料，长料，扁材，实芯小料等易回弯的料中间要有些人抬料，并小心涨分定尺段长度是否是会对后道环节的加工工艺工艺产量会产生麻烦，损害质量，还会无非正常的加工工艺工艺产量。